不少工件在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。 油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而對工件先進行前處理。 

         涂裝前消除工件表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗?jié)n等）和塵埃，使工件表面潔凈的工序是前處理系統(tǒng)必不可少的工序。而建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計，然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生影響。
            關(guān)于涂裝前處理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，一起來了解一下：
1、設(shè)備緊湊化。在確保工藝技術(shù)要求、產(chǎn)能、通過性的前提下，處理室（前處理通道）和處理液槽體應盡可能緊湊。
2、采用計算機控制技術(shù)，提高前處理設(shè)備的自動化、智能化水平。
3、完善節(jié)水技術(shù)，清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù)，提高水的利用率和削減單位處理面積（或件）的耗水量，實現(xiàn)零排放。
4、涂裝前處理槽液的加熱采用熱泵技術(shù)（裝置）代替小鍋爐。
5、涂裝前處理設(shè)備作業(yè)環(huán)境苛刻，一直處在水和蒸汽中，設(shè)備已被腐蝕。在設(shè)計前處理生產(chǎn)線設(shè)備時就應選用耐蝕性材料（如優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及制件、塑料件等）和加強設(shè)備結(jié)構(gòu)上的方式措施。